Geschweißte Stahlrohre für Druckbeanspruchungen
| 3.1 EN 10217-1 (DIN 1626) Rohre aus unlegiertem Stahl mit festgelegten Eigenschaften bei Raumtemperatur | ||
|---|---|---|
| Herstellverfahren, Fertigungsablauf, Lieferzustand | siehe EN 10217-1 Tab. 1 | |
| Anwendungsbereiche | gem. Regelwerke DVGW, TRB, TRD, PED und ADW-Merkblätter | |
| Güte | TR 1 ohne Wärmebehandlung oder normalgeglüht oder Schweißnahtbereich normalgeglüht oder normalisierend gewalzt | |
| Werkstoffe Nr. /EN | 1.0107 | P 195 TR 1 |
| 1.0254 | P 235 TR 1 | |
| 1.0258 | P 265 TR 1 | |
| 1.0108 | P 195 TR 2 | |
| 1.0255 | P 235 TR 2 | |
| 1.0259 | P 265 TR 2 | |
| Schweißverfahren | - Gaspressschweißen | |
| - HFI-Schweißen | ||
| - UP-Schweißen für Längs- und | ||
| Spiralnaht | ||
| Abmessung | ||
| DA | 10,2 bis 2.540 mm | |
| Wanddicke | bis 40 mm | |
| Lieferlänge | 6 m, 12 m, teilweise bis 18 m | |
| Maßtoleranz | ||
| DA | ≤ 219,1 +/- 1% oder +/- 0,5 mm | |
| jeweils der größere Wert | ||
| > 219,1 +/- 0,75%, max. +/- 6 mm | ||
| jeweils der größere Wert | ||
| WD | +/- 10 %, min. +/- 0,3 mm | |
| und gem. EN 10217-1 Tab. 6 | ||
| jeweils der größere Wert | ||
| Geradheit | 1,5 : 1.000 für das Rohr | |
| örtlich 3 : 1.000 mm | ||
| Schweißnahtüberhöhung | ||
| - stumpfgeschweißt | innen +0,5 mm /+ 0,05×WD | |
| außen gewalzt | ||
| - elektropressgeschweißt innen 1,5 mm | ||
| außen abgearbeitet | ||
| - UP-geschweißt, | ||
| SAW-Rohre | innen und außen | |
| < 12,5 mm WD: max. 3,5 mm | ||
| > 12,5 mm WD: max. 4,8 mm | ||
| Genaulänge | ||
| < 406,4 | 6.000 mm + 10 mm | |
| 6.000 > 12.000 mm + 15 mm | ||
| > 12.000 mm n.V. | ||
| > 406,4 | 6.000 mm + 25 mm | |
| 6.000 > 12.000 mm + 50 mm | ||
| > 12.000 mm n.V. | ||
| Unrundheit | ||
| < 406,4 | wie DA-Grenzwert | |
| > 406,4 | < 2 % | |
| Kennzeichnung | Werksstempel, Kurzzeichen, | |
| Schweißverfahren, EN-Norm, | ||
| Stahlsorte, bei APZ Abnehmerzeichen | ||
| und Identifizierungsnummer | ||
| Zeugnis | ||
| WZ | EN 10204-2.2 | |
| APZ | EN 10204-3.1 oder 3.2 | |
| 3.2 EN 10217-2 (DIN 1626) Elektrisch geschweißte Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten | ||
| Temperaturen | ||
| Herstellverfahren, | ||
| Fertigungsablauf, | ||
| Lieferzustand | siehe EN 10217-2 Tab. 1 | |
| Anwendungsbereiche | gem. Regelwerke DVGW, TRB, TRD, | |
| PED und ADW-Merkblätter | ||
| Güte | TC 1 = Prüfklasse 1 (ohne US-Prüfung) | |
| TC 2 = Prüfklasse 2 (mit US-Prüfung) | ||
| Werkstoffe Nr./ EN | 1.0348 | P 195 GH |
| 1.0345 | P 235 GH | |
| 1.0425 | P 265 GH | |
| 1.5415 | 16M03 | |
| Schweißverfahren | - Gaspressschweißen | |
| - HFI-Schweißen | ||
| - UP-Schweißen für Längs- und | ||
| Spiralnaht | ||
| Abmessung | ||
| DA | 10,2 bis 2.540 mm | |
| Wanddicke | bis 40 mm | |
| Lieferlänge | 6 m, 12 m, teilweise bis 18 m | |
| Maßtoleranz | ||
| DA | ≤ 219,1 +/- 1% oder +/- 0,5 mm | |
| jeweils der größere Wert | ||
| > 219,1 +/- 0,75 % | ||
| WD | +/- 10%, min. +/- 0,3 mm | |
| und gem. EN 10217-2 Tab. 7 | ||
| jeweils der größere Wert | ||
| Geradheit | 1,5 : 1.000 für das Rohr | |
| örtlich 3 : 1.000 mm | ||
| Schweißnahtüberhöhung | ||
| - stumpfgeschweißt | innen +0,5 mm / +0,05× WD | |
| außen gewalzt | ||
| -elektropressgeschweißt innen 1,5 mm | ||
| außen abgearbeitet | ||
| - UP-geschweißt, | ||
| SAW-Rohre | innen und außen | |
| < 12,5 mm WD: max. 3,5 mm | ||
| > 12,5 mm WD: max. 4,8 mm | ||
| Genaulänge | ||
| < 406,4 | 6.000 mm + 10 mm | |
| 6.000 > 12.000 mm + 15 mm | ||
| > 12.000 mm n.V. | ||
| > 406,4 | 6.000 mm + 25 mm | |
| 6.000 > 12.000 mm + 50 mm | ||
| > 12.000 mm n.V. | ||
| Unrundheit | ||
| < 406,4 | wie DA-Grenzwert | |
| > 406,4 | < 2% | |
| Kennzeichnung | Werksstempel, Kurzzeichen, Schweißverfahren, EN-Norm, Stahlsorte, bei APZ Abnehmerzeichen und Identifizierungsnummer | |
| Zeugnis | ||
| WZ | EN 10204-2.2 | |
| APZ | EN 10204-3.1 oder 3.2 | |
